廠家批發(fā)轉(zhuǎn)盤式光學(xué)篩選機(jī)-瑞科，缺陷檢測(cè)設(shè)備：

隨著時(shí)代的發(fā)展，用戶對(duì)物品使用的要求也越來(lái)越高。商品的質(zhì)量各方面的要求也越來(lái)越嚴(yán)格。因?yàn)樯a(chǎn)商家也就越來(lái)越注重用戶體驗(yàn)性，要想有較好的用戶體驗(yàn)性。各位廠家朋友們就有點(diǎn)為產(chǎn)品的檢測(cè)而感到頭大了。

采用人工檢測(cè)，速度慢，又容易不準(zhǔn)確，綜合算起來(lái)成本高。如果采用機(jī)械檢測(cè)的話，不僅檢測(cè)準(zhǔn)確性可以提高很多，速度自然要比人工快很多倍，而且還可以保證誤判率（零誤判）。對(duì)于五金件、手機(jī)零配件、螺絲配件、汽車零配件、航空?qǐng)?jiān)固件的檢測(cè)，可以檢測(cè)多個(gè)項(xiàng)目。

東莞市瑞科智能科技有限公司的螺母影像篩選機(jī)的性能可以和國(guó)際同類的產(chǎn)品想媲美，有很好的篩分的強(qiáng)勁。

       近年來(lái)，出于控制質(zhì)檢成本的考慮，越來(lái)越多的標(biāo)準(zhǔn)件廠家選擇使用光學(xué)篩選機(jī)來(lái)代替肉眼識(shí)別或傳統(tǒng)的測(cè)量?jī)x器，東莞市瑞科智能科技有限公司一直致力于圖像技術(shù)及機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)的研發(fā)，也在為客戶一次次的答疑解難中，攻破了很多外觀檢測(cè)上的技術(shù)難點(diǎn)。

      光學(xué)篩選機(jī)主要外觀檢測(cè)項(xiàng)有：凹陷，毛邊，直線度，開裂，變形，漆皮，劃傷，彎曲，對(duì)邊對(duì)角，開口高度等，適用范圍：緊固件，橡膠件，塑料件，電子零配件，汽車標(biāo)準(zhǔn)件等，檢測(cè)效率可達(dá)每分鐘500—1500件，比起傳統(tǒng)儀器測(cè)量或人工檢測(cè)效率更高，速度更快。

      東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年，經(jīng)過(guò)不懈的努力，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷、進(jìn)取和富有競(jìng)爭(zhēng)力的團(tuán)隊(duì)。

全自動(dòng)螺絲篩選機(jī): 螺絲頭部直徑大小，螺紋長(zhǎng)短、螺紋直徑大小的選別、分類。下面東莞市瑞科智能科技有限公司給大家介紹一下全自動(dòng)螺絲篩選機(jī)功能、適用范圍：

1、  快速分離雜質(zhì)及不合格產(chǎn)品；

2、  螺絲長(zhǎng)短在振動(dòng)盤上選螺絲篩選機(jī)別、分類，超長(zhǎng)或過(guò)短不合格品被分選后，長(zhǎng)短合格產(chǎn)品走入滾軸部分再做頭徑大小分選；

3、  螺紋直徑大小在振動(dòng)盤上選別、分類，螺紋直徑過(guò)大或偏小之不合格品被分選后，螺紋直徑合格產(chǎn)品走入滾軸部分再光學(xué)篩選機(jī)作頭徑大小選擇；

4、  單作螺絲頭部大小及螺絲帽厚度之檢查，則振動(dòng)盤只供送料作用；

5、  下漏斗共有三個(gè)料盒：機(jī)器視覺(jué)檢測(cè) 頭徑小、良品、頭徑大。

東莞市瑞科智能科技有限公司主要為客戶提供光學(xué)影像檢測(cè)技術(shù)的解決方案，專注于光學(xué)檢測(cè)領(lǐng)域，堅(jiān)持穩(wěn)健經(jīng)營(yíng)、持續(xù)、開放合作的原則，在汽配件、緊固件、磁材、電子件、印刷、精密五金、鋰電等領(lǐng)域的外觀缺陷檢測(cè)設(shè)備構(gòu)筑了自己的核心優(yōu)勢(shì)。

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